在生產(chǎn)過程中，必須將產(chǎn)品產(chǎn)品工件裝上之后在再做好工作，有直接到傳法、劃線找傳法和采用焊接夾具裝法三種，下面我們就一起來看看機械加工時會有哪些產(chǎn)品工件安裝方法吧。

        1）直接到傳法采用這種方法時，鑄造件在加工中心應(yīng)當(dāng)據(jù)有一些具體地址，是通過一系列的嘗試而獲得的。詳細(xì)的方式是把商品馬上放到加工中心上后，用內(nèi)徑百分表或劃針盤中的劃針，以目測法校正產(chǎn)品工件具體地址，一邊認(rèn)證一邊平整度，直至符合要求。
        直接到傳法的精度和平整度的快慢，取決于平整度精度、平整度方法、平整度專用工具員工的技術(shù)水平。它*大的缺點耗費精力多，生產(chǎn)效率不太高，而且還要憑直覺操縱，對員工科技技術(shù)很嚴(yán)格，故僅限單件、小批量生產(chǎn)過程中。如硬靠借鑒形體的平整度就屬于直接到傳法。
        2）劃線找傳法這種方法需在加工中心上面劃針按毛坯或生產(chǎn)加工中常劃的線應(yīng)平整度商品產(chǎn)品工件，使其獲得具體地址的一種方法。顯而易見，這種方法需多一道劃線生產(chǎn)流程。劃入細(xì)絲本身有一定高寬比，在劃線時也有劃線誤差，校正商品產(chǎn)品工件部位的時候也有觀察誤差，因此該法多用于生產(chǎn)制造大批非常小，毛坯精度非常低，和大中小型商品產(chǎn)品工件等不宜使用焊接夾具的深度加工中。如二沖程產(chǎn)品螺帽孔區(qū)域內(nèi)的確立就是使 用分度盤的劃線法平整度。
        3）采用焊接夾具裝法：用于夾持商品產(chǎn)品工件，使之據(jù)有具體地址的機械裝配稱作數(shù)控車床筒夾。焊接夾具是機床的一種附加機器設(shè)備，她在加工中心上相對應(yīng)數(shù)控刀具部位在商品產(chǎn)品工件未安裝前已事前調(diào)整一下，因而在制造一批產(chǎn)品的時候也不用再逐一平整度精確定位，才能保證生產(chǎn)制造的技術(shù)要求，既節(jié)省成本又省力，是效高的定位方法，在大批量也有大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。現(xiàn)今液壓缸生產(chǎn)制造就是使用的焊接夾具裝法。
        ①、鑄造件精確定位后，使其在加工過程中保持定位位置亙古不變的操縱，稱作夾緊。焊接夾具促使商品產(chǎn)品工件在加工過程中保持定位位置始終不變設(shè)備，叫夾緊機構(gòu)。
        ②、夾緊機構(gòu)要符合以下幾方面要求：夾緊時，不能損壞產(chǎn)品工件精確定位；夾緊后，務(wù)必保證產(chǎn)品產(chǎn)品工件在加工過程中部位不發(fā)生變化，夾緊適當(dāng)、安全系數(shù)、可靠；夾緊手急眼快，操縱便捷、省力；結(jié)構(gòu)質(zhì)樸，生產(chǎn)加工隨意。
        ③、夾緊時的留意事項：夾緊力規(guī)格盡可能，過座談會造成商品產(chǎn)品工件變形，過小會使商品產(chǎn)品工件在加工過程中導(dǎo)致偏位，損壞商品產(chǎn)品工件精確定位。
        以上就是機械加工時的產(chǎn)品工件安裝方法了，大家現(xiàn)在都是為你好她們有一定的了解了呀。